Производството на трансформатор обхваща различни етапи-като избор на материал, структурна изработка, производство на намотки и обработка на изолация-, които са критични за определяне на производителността и експлоатационния живот на оборудването. Що се отнася до производството на сърцевината, листовете от силициева стомана с висока -пропускливост трябва да бъдат подредени или навити в съответствие с проектните спецификации, за да се осигури равномерен магнитен поток, докато се използват процеси за премахване на неравностите и облекчаване на напрежението при щамповане, за да се минимизират хистерезиса и загубите от вихрови токове. Прецизността на производството на сърцевината пряко влияе върху ефективността и нивата на шум на трансформатора.
Производството на намотки е основен етап от производствения процес. Намотките обикновено се изработват от медна или алуминиева жица, навита в съответствие със специфичен брой навивки и изисквания за изолация на междинния слой. Процеси като изолация между -намотки, лаково покритие или вакуумно импрегниране трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира здравина и издръжливост на електрическата изолация, както и механична стабилност по време на термични цикли.
Производството на трансформатори също включва производството на резервоар, охладителна система и спомагателни компоненти. Маслените-трансформатори изискват масло с висока-чистота и ефективно уплътнение, за да изпълняват двойните функции на изолация и разсейване на топлината. Обратно, трансформаторите от сух -тип използват процеси на отливане с епоксидна смола или вакуумно сушене, за да се гарантира, че намотките са напълно капсуловани и защитени от влага и прах. По време на производствения процес строгият контрол на процеса и прецизното измерване и тестване са от съществено значение за гарантиране на качеството, ефективността и безопасността на трансформатора.
